धातु फोम को लेजर प्रशोधन

मेटालिक फोमहरू वर्गीकृत छन्खुला-सेल र बन्द-सेल फोमहरू। बन्द-सेल फोमहरूमा झिल्लीहरू हुन्छन् जसले छिमेकी कोशिकाहरू वा भोइडहरू अलग गर्दछ, जबकि खुला-सेल फोमहरूमा क्रमशः चित्र (a) र (b) मा देखाइए अनुसार क्रमशः अनियमित रूपमा वितरित भोइडहरूको नेटवर्क हुन्छ। वर्गीकरण कुनै न कुनै रूपमा धेरै महत्त्वपूर्ण छ किनकि यसले धातुका फोमहरूलाई तिनीहरूको अनुप्रयोग अनुसार फरक पार्छ। बन्द-सेल मेटल फोमहरूमा उच्च कठोरता हुन्छ र मुख्य रूपमा संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। अर्कोतर्फ, ओपन-सेल फोमहरू मुख्यतया कार्यात्मक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जस्तै ताप एक्सचेंजरहरू तिनीहरूको ठूलो सतह क्षेत्र र आन्तरिक रूपमा जोडिएको छिद्रपूर्ण संरचनाको कारण।

तसर्थ, प्रशोधन विधिहरू मुख्य रूपमा जिम्मेवार छन्धातु फोमहरू अनुकूलित गर्दैतिनीहरूको शारीरिक संरचना वा छिद्र वितरण परिभाषित गरेर तिनीहरूको अनुप्रयोगहरूमा। प्रशोधन विधिहरू व्यापक रूपमा तरल र ठोस प्रक्रियाहरूमा वर्गीकृत छन्। तरल प्रशोधन उच्च फोमिंग दर र उच्च उत्पादनको कारण व्यावसायिक उत्पादनमा सबैभन्दा लोकप्रिय छ। प्रक्रियाले तरल वा अर्ध-ठोस धातुहरूमा दुईवटा मुख्य मार्गहरू, प्रत्यक्ष र अप्रत्यक्ष फोमिङद्वारा छिद्रहरू सिर्जना गर्दछ। प्रत्यक्ष फोमिङ ग्यास (हावा, नाइट्रोजन, वा आर्गन) वा माध्यमिक पदार्थहरू जस्तै TiH2, ZrH2, MgH2, CaCO3, आदि सिधै पग्लिएको धातु म्याट्रिक्समा परिचय गरेर पूरा गर्न सकिन्छ। दुवै अवस्थामा, बुलबुले पिघलिएको सतहमा बनाइन्छ र तिनीहरू फँसिन्छन् र खाली ठाउँहरू सिर्जना गर्न चिसो हुन्छन्।

जब अप्रत्यक्ष फोमिङ विधि प्रयोग गरिन्छ, पग्लिएको धातु प्रत्यक्ष रूपमा फोम हुँदैन; यसको सट्टा, पग्लिएको धातुलाई फोममा फ्याँक्नका लागि पोलिमर फोम वा अकार्बनिक कणहरू र कम-घनत्वको खाली क्षेत्रहरू जस्ता केही पूर्ववर्तीहरू प्रयोग गरिन्छ। तरल प्रशोधन, को ठूलो उत्पादन को लागी अनुमति दिदैधातु फोमहरूपानाको रूपमा, स्थिरता र नियन्त्रणको कमी। नतिजाको रूपमा, नेट आकारहरू उत्पादन गर्न गाह्रो छ। यस विधिद्वारा फोमहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिने सामग्रीहरूको विविधता पनि धेरै सीमित छ।

ठोस-स्टेट फोमिङलाई धातु फोमहरू निर्माण गर्ने प्रक्रियाको रूपमा परिभाषित गर्न सकिन्छ जसले आधारभूत सामग्रीको पग्लने तापमान दायरा भित्र प्रशोधन तापमान राख्छ। धातुको फोमहरू या त ब्लोइङ एजेन्टलाई सीधा मिश्रित ठोस धातु (आंतरिक पोरोसिटी) मा भित्र्याएर वा भोइड्स (बाह्य पोरोसिटी) सँग पूर्व-उपचार गरिएको अस्थायी टेम्प्लेट वरिपरि धातु पाउडर एकीकृत गरेर तयार गरिन्छ। यद्यपि ठोस-राज्य प्रक्रियाहरू अधिक विश्वसनीय रूपमा नियन्त्रित छन्, तिनीहरू महँगो छन्। वर्तमान उत्पादन उद्योगहरू उत्पादनको लागि उत्पादनहरू चयन गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छन्।

धातु फोमहरूठोस धातु भित्र छिद्रहरू वा भोइडहरू मिलेर बनेको नयाँ प्रकारको छिद्रयुक्त हल्का तौल सामग्री हो। छिद्रहरू सामान्यतया आधार सामग्री भित्र अनियन्त्रित रूपमा बनाइन्छ, विभिन्न प्रक्रिया मार्गहरू पछ्याउँदै अत्यधिक अनियमित झरझरा धातु संरचना बनाउन। आधारभूत सामग्रीको तुलनामा परिणामित छिद्रहरूको भोल्युम अंश धेरै उच्च छ, जसले सामग्रीलाई हल्का बनाउँछ। यसको हल्का तौलको अतिरिक्त, सामग्रीले अन्य उत्कृष्ट संरचनात्मक गुणहरूको दायरा प्रदान गर्दछ: उच्च शक्ति-देखि-तौल अनुपात र उत्कृष्ट कम्पन डम्पिङ र आवाज अवशोषण क्षमता। कुनै पनि उद्योगमा धातु फोम समावेश गर्न, यो एक विश्वसनीय निर्माण प्रक्रिया संग नजिकबाट एकीकृत हुनुपर्छ। फोमेड धातुहरू उच्च कठोरता र कम तन्य शक्ति द्वारा विशेषता हुन्छन् र लोड अन्तर्गत फ्र्याक्चर हुने खतरा हुन्छ। तसर्थ, परम्परागत निर्माण प्रक्रियाहरू धातु फोम निर्माण को सामान्य आकार प्रशोधन को लागी सुविधाजनक छैन। नतिजाको रूपमा, धातु फोमहरूको व्यापक अपनाउने बाधा छ। लेजर प्रशोधन विधि भनेको मेकानिकल लोडको सट्टा सामग्रीलाई प्रशोधन गर्न सटीक ताप स्रोत, लेजर प्रयोग गर्ने विधि हो।